直销焊接封头椭圆封头焊接堵头碳钢管帽封头焊接管堵压力容器封头

 封头按形状可以分为三类，即凸形封头、锥形封头和平板封头。平板封头主要用作应力容器人孔、手孔的盖板和高压容器的端盖。锥形封头一般用于某些特殊用途的容器，而凸形封头在应力容器中得到了广泛的采用。凸形封头 凸形封头有半球形、碟形、椭圆形和无折边球形封头四种。50m3液化石油气储罐 50m3丙烷储罐1.半球形封头实际上就是一个半球壳。从其受力情况而言，半球形封头是的一种形式。但是由于其深度太大，加工制造困难，除用于应力较高直径较大的贮罐或其它特殊需要者外，一般较少采用。2.碟形封头又称为带折边的球形封头，由半径为Ro的球面，高度为L的圆筒形直边，半径为r的连接球面与直边的过度区三部分组成。《设计规定》就合理选r和Ro作了如下规定限制。⑴碟形封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径，通常取Ro=0.9Dg;⑵碟形封头过渡区半径应不小于封头直径的10%和封头厚度的三倍；⑶封头厚度（不包括壁厚附加量）应不小于内直径的0.30%.封头的内直径与封头两倍深度之比Dg/2h之值不大于2.6为宜，Dg/2h=L的椭圆形封头我们称为标准椭圆形封头，是压力容器中常用的一种封头。否则为非标准椭圆形封头
     3.椭圆形封头 是由半椭圆球壳和圆筒两部分组成，增加圆筒部分是为了避免边缘应力叠加在封头与筒体的连接焊缝上。由于封头的深度的曲率半径是连续均匀变化的，所以封头上的应力分布也是连续而均匀变化的，受力状态比碟形好，但不如半球形封头好。
     平盖通过系数K 来体现平盖周边的支承情况， K 值越小，平盖周边越接近于固支情况，反之就越接近于简支情况。08带法兰凸形封头计算内容分封头厚度计算和法兰厚度计算两部分，有四种形式。其中带法兰球冠形封头常用于浮头换热器。
      偏心锥壳可按锥壳处理。内压作用下当锥壳半**角α小于等于30度时，偏心锥壳的厚度按镀形封头计算，锥壳半**角α 按偏心锥壳与简体间的两个夹角的较大值选取。外压作用下，当锥壳半**角α小于等于60度时，锥壳厚度按外压锥壳进行稳定校核，校核应按两种半**角分别进行。
       ①由于结构不连续，连接处会产生较大的局部应力。当锥壳半**角α小于等于30度时，弯曲应力较小，这时可以采用无折边锥形封头，当α >30度时锥壳大端应采用有折边结构，当α>45度时锥壳小端也应采用带折边的过渡结构
     球冠形封头①计算公式是以圆筒公式为基础的。对于球冠形封头与筒体连接部位，由边界效应引起的局部薄膜应力和弯曲应力的影响，通过系数Q来加以修正。对于不同受压状况，Q值从不同的图上查取。②对于大直径的球冠形封头，可以考虑封头中间球面区与端部的加强段取不同的厚度，其中封头加强段长度应不小于。球冠与圆筒连接部位的T 形接头必须为截面全焊透结构。
     碟形封头①计算公式是以封头球面部分球壳计算公式乘以形状系数M修正得来。Ri/r越大，封头曲面不连续处局部应力越**，形状系数M越大。因此应将过渡段转角内径限制在r>=10%Di的范围内。②封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。③封头厚度计算除满足强度外，还应满足稳定要求。对于M 1.34 的碟形封头，其有效厚度不得小于0.30%Di。
     椭圆形封头② 封头可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。③ 封头厚度计算除满足强度外，还应满足稳定要求。对于α/b小于等于2的椭圆形封头，有效厚度不得小于0.15%Di ，对α/b>2 的椭圆形封头有效厚度不得小于0.30%Di。
     ① 计算公式是以圆筒公式为基础，对封头与圆筒连接部位的边界效应作用以形状系数K 加以反映。长、短轴的比值α/b 越大， K 值越大;当长、短轴之比大于2.5 时，封头很容易发生周向失稳，故将α/b 控制在2.6。标准椭圆形封头的长短轴之比为2，应用较为普遍，其K=1。
     半球形封头计算公式是按薄膜理论推导而来，可按容器内径或外径为基准进行壁厚计算。详见GB150.3 *3.4 节中有关球壳的内容。圆筒的中径公式依据当量强度和失效准则有：，其中D=Di+δ，整理后得到大家经常使用的公式：半球形封头的中径公式依据当量强度和失效准则（即同上同中的轴向）有：